Il nostro standard di qualità

L’azienda adotta rigorosi protocolli di controllo e qualità, assicurando standard elevati e sicurezza.

Controlli dimensionali

Verifica delle quote critiche per garantire la funzionalità del componente. Utilizziamo sistemi di misurazione con contatto (CMM CNC Mitutoyo) e senza contatto con sistemi ottici e laser (OGP Hommel). I risultati delle misurazioni vengono processati per analisi statistiche, così da poter garantire gli standard qualitativi richiesti.

I controlli dimensionali servono a verificare che un componente sia realizzato correttamente, rispettando dimensioni e tolleranze, assicurando così qualità, funzionalità e intercambiabilità.
Si controllano:

  • misure lineari (lunghezze, diametri, spessori).
  • forme e geometrie (planarità, rotondità, concentricità).
  • rugosità o finiture superficiali.
  • tolleranze dimensionali e geometriche.

Prove per verificare la resistenza sotto stress di componenti critici. Lo scopo delle prove è:

  • verificare resistenza e rigidezza del componente.
  • determinare limiti di deformazione o rottura.
  • controllare la qualità del materiale.
  • garantire sicurezza e affidabilità del prodotto.

Le principali tipi di prove meccaniche sono:

  • Prova di trazione
  • Prova di durezza
  • Prova di compressione
Misurazione del colore con lo spettrofotometro per garantire colori uniformi tra più produzioni e componenti diversi , viene anche effettuato l’utilizzo di una placchetta come campione di riferimento visivo
Controlli con prove di montaggio o con apposite maschere o con altri campioni appartenenti al prodotto finito per garantirne l’assemblabilità durante le fasi di montaggio.
Comprendono tutte le informazioni trasmesse dal cliente, le quali vengono raccolte e trasmesse in modo chiaro e fruibile agli operatori di linea. In particolare viene individuata la criticità del prodotto in modo tale che l’operatore è già avvisato se si tratta di un pezzo complesso da controllare. Poi sono inserite le lavorazioni accessorie, le istruzioni di imballo e le tipologie e le frequenze di controllo che il prodotto necessita anche in condivisione con il cliente.
Vengono raccolte le segnalazioni dei clienti, identificate problematiche e individuate soluzioni volte alla risoluzione del problema e al miglioramento continuo. Ogni segnalazione del cliente viene accolta, analizzata e trasformata in un’opportunità di miglioramento. Il processo si sviluppa in modo strutturato: registriamo il reclamo, valutiamo la gravità e analizziamo la causa del problema per capire se si tratta di un caso isolato o di una criticità più ampia. Definiamo quindi le azioni correttive più appropriate, applicando i nostri strumenti di qualità. Durante tutto il processo manteniamo il cliente costantemente informato, comunicando gli esiti della valutazione e le soluzioni adottate entro tempi prestabiliti. Una volta risolto, il reclamo viene chiuso formalmente e tutta la documentazione archiviata per garantire piena tracciabilità. Periodicamente analizziamo i dati raccolti per individuare trend ricorrenti e alimentare il nostro processo di miglioramento continuo.
Garantiamo l’affidabilità di ogni misurazione attraverso un sistema di controllo completo di tutti gli strumenti utilizzati: calibri, micrometri, macchine di misura tridimensionali, ottiche, spettrofotometri e altro ancora. Ogni strumento viene censito in un registro informatico con codice identificativo univoco. Sottoponiamo periodicamente tutti gli strumenti a taratura, confrontandoli con campioni certificati per verificare che la precisione rientri nelle tolleranze richieste. Tra una taratura e l’altra effettuiamo controlli intermedi per accertare che non ci siano danneggiamenti o derive, intervenendo con manutenzione ordinaria o straordinaria quando necessario. Tutta la documentazione – certificati di taratura, scadenziari, registri di utilizzo e manutenzione – viene gestita digitalmente per garantire tracciabilità storica completa. Pianifichiamo le frequenze di taratura in base alla criticità di ogni strumento nel processo produttivo, assicurando che le misure siano sempre affidabili e precise.

Progettazione tecnica
Soluzioni su misura, end-to-end

Il nostro team interno di progettazione tecnica vi supporta in ogni step di lavoro, trasformando concept e modelli preliminari in prodotti funzionali, ottimizzati per la produzione in serie.

Dalla fase di reverse engineering all’industrializzazione del prototipo fino al
finishing: presidiamo l’intero workflow progettuale e produttivo.

Offriamo rapidità, precisione e un servizio completo, dalla progettazione al collaudo
finale, con una filiera flessibile e un approccio consulenziale.

Stampaggio a iniezione

Stampiamo articoli di ogni dimensione,
da pochi grammi fino a 10 kg,
su presse da 40 a 2.000 tonnellate,
in mono o bi-iniezione.

Gestiamo la complessità!
Sviluppiamo e realizziamo ogni tipo di componente plastico con la stessa cura, dalla prototipazione alla produzione in serie, senza limiti di forma, dimensione o settore.

Lavoriamo con aziende leader in settori complessi e diversificati, garantendo precisione, qualità e affidabilità in ogni fase.

Lavorazioni
post-stampaggio integrate

Offriamo un pacchetto completo di servizi
per componenti pronti all’uso.

Materiali plastici lavorati

Stampiamo un’ampia gamma di materiali tecnici e standard, selezionati in base all’applicazione finale

Tutti i materiali utilizzati sono certificati, per garantire resistenza, durabilità e performance.

Scopri tutti i settori in cui siamo presenti

Alimentare, Vending e Beverage

Ivoplast fornisce soluzioni plastiche su misura per il settore Alimentare, Vending e Beverage, combinando qualità, funzionalità e sicurezza.

Medicale, Sanificazione e baby care

Ivoplast supporta i settori Medicale, Sanificazione e Baby Care con soluzioni plastiche tecniche e funzionali, progettate per garantire sicurezza, durata e affidabilità.

Arredo, Contract e Illuminotecnica

Ivoplast collabora con aziende leader nel settore dell’arredo, contract e illuminotecnica, realizzando componenti plastici di alta qualità estetica e strutturale.

Componentistica industriale

Ivoplast affianca le aziende della componentistica industriale con soluzioni plastiche ad alte prestazioni, progettate per garantire precisione, resistenza e continuità operativa.

Edilizia, Domotica ed elettronica

Ivoplast supporta aziende dell’edilizia e della domotica nella realizzazione di componenti plastici affidabili, sicuri e progettati per durare nel tempo.

Automotive-Energia, Green Tech e Mobilità Elettrica

Ivoplast affianca aziende dei settori automotive e green tech nella realizzazione di componenti plastici ad alte prestazioni, progettati per garantire resistenza, affidabilità e lunga durata.

Termoidraulica e motori elettrici, Acquari

Ivoplast fornisce ai produttori di termoidraulica, motori elettrici e acquari soluzioni in plastica tecnicamente avanzate, studiate per garantire affidabilità, durata e alte prestazioni nel tempo.

Giardinaggio e pet

Ivoplast è il partner tecnologico delle aziende leader nel settore giardinaggio e pet, specializzato nella realizzazione di componenti e prodotti plastici ad alte prestazioni.

Sport, attrezzature e gaming

Ivoplast è partner strategico delle aziende leader nei settori sport, attrezzature e gaming, offrendo componenti plastici progettati per resistere nel tempo e garantire elevate prestazioni.

Industrial components
Home automation
Automotive
Green energy & cleantech
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Gardening & pet care
Sports
Equipment & gaming
Medical
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