Lavorazioni

La precisione non è un optional.

Avanguardia e innovazione per risultati ai massimi livelli.

Tecnologia stampaggio standard

Lo stampaggio ad iniezione di materiale plastico è un processo industriale effettuato con specifiche presse controllate da sensori e microprocessori e asservite da indispensabili attrezzature accessorie.
Durante questo processo un materiale viene fuso e plastificato in modo omogeneo, quindi iniettato ad alta pressione e con alta velocità all’interno di uno stampo dove raffredda prendendo forma, dopo il raffreddamento lo stampo viene aperto per l’estrazione del pezzo.

Lo stampaggio standard è inteso come processo industriale basilare per la produzione di particolari con lotti medio/alti a costo relativamente contenuto, ma si presta sempre più anche alla produzione di serie limitate di prodotti che richiedono caratteristiche e forme particolari non riproducibili con altri materiali o processi industriali.

Stampaggio prodotti di elevato spessore

Nel corso della nostra storia abbiamo maturato esperienza nello stampaggio di manufatti in plastica di elevato spessore.
L’esperienza ci ha consentito di soddisfare nuove esigenze del mercato e realizzare con successo progetti con spessore finale superiore ai 25 mm di pieno polimero, esente da difetti estetici o ritiri dimensionali.
La prima applicazione realizzata nel 1987 consisteva nello stampaggio di una rotaia di scorrimento per porte blindate per istituti di credito.
A seguire sono stati numerosi i progetti sviluppati per prodotti  Tecnico Industriali, Illuminotecnico, Arredamento, alcuni dei quali sono tuttora rappresentativi di nuovi traguardi raggiunti.

Stampaggio materiali trasparenti

Fiore all’occhiello di Ivoplast è lo stampaggio di materie plastiche trasparenti anche ad alto spessore o assistito gas. In particolare il polimetilmetacrilato (PMMA) e il policarbonato (PC) nello stampaggio dei quali Ivoplast ha acquisito un’esperienza tra le più qualificate a livello europeo. Nel 1990 in collaborazione con ATOHAAS EUROPE è stata realizzata la più grande e pesante stampata in PMMA in Europa, una vasca per acquari del peso di quasi 3 Kg, poi prodotta in serie per diversi anni. Attualmente abbiamo raggiunto il traguardo di prodotti in PC e PMMA trasparente con peso superiore ai 9 Kg, per applicazioni con elevata estetica e meccanica.

Stampaggio bi-materiale

La richiesta crescente del mercato di «accoppiare» diversi polimeri plastici fra loro per migliorarne le caratteristiche tecnico-meccaniche, o per necessità estetiche od economiche, ha fatto evolvere la tecnica dello stampaggio ad iniezione. Attualmente è usuale la realizzazione di prodotti composti da più materiali fusi fra loro. La fusione fra materiali è una valida ed inderogabile alternativa tecnica, oltre che economica, ai processi industriali che richiedono altrimenti collanti o fissaggi meccanici fra i componenti. La nostra azienda dispone di numerose presse, a 2 cilindri bi-iniezione, con forza chiusura fino alle 1000 ton e complete di tavola rotante verticale e/o orizzontale. Vengono così realizzati prodotti in bi-materiale fino a 5 kg di peso.

Stampaggio assistito gas Azoto

Il processo di stampaggio ad iniezione assistito gas permette di svuotare il particolare all’interno in presenza di spessori molto elevati. I vantaggi sono una evidente leggerezza del prodotto, unito ad una forma ed una meccanica finale consona alla applicazione richiesta. Ma anche una estetica ineguagliabile con un processo standard di iniezione. Realizziamo attualmente applicazioni con diversi materiali, anche trasparenti, per i settori Illuminotecnico, Arredamento, Automotive, ed Industriale in genere. Di elevato valore ed innovazione tecnica la realizzazione nel 2006, per la prima volta, di una minigonna laterale per auto con riempimento gas sviluppata per un importante marchio di auto Tedesco. Tale applicazione ha di fatto permesso di ridurre l’investimento stampo e il costo finale prodotto di oltre il 30%.

Sovrastampaggio inserti e costampaggio e tessuti

Per mezzo di speciali presse verticali, munite di tavola rotante, o di presse orizzontali tradizionali, produciamo prodotti tramite sovrastampaggio di inserti metallici e non. Nel 1986 è stata realizzata una rivoluzionaria pompa, in uso negli elettrodomestici, che richiedeva il sovrastampaggio di magneti in ferrite sinterizzata. L’applicazione coperta da brevetto è stata prodotta dalla nostra azienda in decine di milioni di pezzi negli anni a seguire. L’esperienza acquisita e le attività di R&S ci hanno permesso negli ultimi anni di sviluppare applicazioni anche per prodotti realizzati con sovrastampaggio di tessuti, per realizzare prodotti finiti e accoppiati con tessuto senza utilizzo di collanti dannosi per l’uomo e l’ambiente.

Stampaggio IML

Lo stampaggio IML – In Mold Label – consiste nell’inserire una etichetta altamente estetica dentro lo stampo prima della fusione. Ne risulta un pezzo stampato completo di una finitura grafica o di immagini con estetica ineguagliabile. L’etichetta risulta inscindibile dal pezzo stampato garantendo anche una elevata resistenza alla abrasione, ai raggi UV, e all’invecchiamento in generale. Ivoplast è in grado di fornire tale applicazione specifica su prodotti a richiesta.

Asservimento con Robot e Isole di Lavoro Robotizzate

L’evoluzione della tecnica permette oggi di effettuare lavorazioni complesse su stazioni automatiche asservite da robot antropomorfi a 6 assi. Ne risulta una lavorazione molto tecnica e ripetitiva ad elevata velocità e unita ad una notevole qualità finale. Tali attrezzature sono state inserite in Ivoplast da diversi anni per la necessità di soddisfare la crescente richiesta dei clienti , quali anche il contenimento e riduzioni dei costi, delle lavorazioni accessorie allo stampaggio.