Auswahl der Materialien

Das von Ivoplast entwickelte Know How ermöglicht die Verarbeitung und Umgestaltung von allen am Markt vertretenen Kunststoffen und Werkstoffen. Ivoplast wendet sich an die Kunden als kompetenter Partner, der Lösungen und Tipps bereits in der Analyse und Produktionsentwicklung anbieten kann. Dabei werden geeignete Materialien vorgeschlagen. Das Gleiche gilt für die Industrialisierung und Umsetzung von Formteilen und Produkten. Die technische Entwicklung erlaubt es uns heute, über verstärkte Kunststoffe und Werkstoffe mit immer stylischeren und ausgefalleneren Eigenschaften zu verfügen.
Thermoplastische Kunststoffe stellen eine Realität dar, der wir jeden Tag in unserem Leben begegnen. Im Laufe der Jahre haben eine kontinuierliche Forschung und Entwicklung die technischen Eigenschaften von Polymeren verbessert, die insbesondere in der Qualität und Funktionsfähigkeit zum Ausdruck kommen. Die erzielten Ergebnisse haben es ermöglicht, „traditionelle“ Materialien wie Holz, Glas, Aluminium, Eisen oder Keramik zu ersetzen. Von Tag zu Tag werden die Anwendungsmöglichkeiten mehr …dies bringt unzählige Vorteile.
Die Wahl des geeigneten Materials wird von uns dem Kunden und gemeinsam analysieren wir die Situation, um das bestmögliche technische und qualitative Resultat im Endprodukt garantieren zu können.

Metal replacement

Die Familie der beladenen thermoplastischen Polymere bietet im Besonderen zahlreiche neue Anwendungen an, die das sonst verwendete Metall ersetzen.
Diese Polymere enthalten einen Zusatz an ergänzenden Füllstoffen oder Ladungen wie etwa Glas, Kabon oder andere Materialien, welche entweder besonders gewünscht oder gefragt sind.
Diese Füllung erhöht die technischen/mechanischen Eigenschaften von Polymeren und ist damit imstande, die „traditionellen“ Materialien zu ersetzen.

Die Produktvorteile sind:

• Gewichtsverringerung
• Bessere Industrialisierung
• Zusätzliche Anbringungen am Produkt
• Freiheit im Design
• Reduzierung der Endkosten

Inzwischen gibt es zahlreiche Verarbeitungen, die in diesem Sinn durch Zusammenarbeit mit den Kunden von uns entwickelt wurden.

Industriedesign

In der Entwurfsphase arbeitet unser Team, bestehend aus Ingenieuren, Technikern und Designern Schulter an Schulter mit dem Kunden und leistet diesem Unterstützung im Entwurfsdesign.
Mit Hilfe der Datenerfassung und nach erfolgter Analyse der Kundenbedürfnisse konkretisieren unsere Designer das Projekt und zeichnen es als 3D-Modell, aus dem danach die ersten funktionellen Prototypen entstehen.

Substanzanalysen

Diese werden in der Phase der Vorbereitung des Produkts anhand der kompletten 3D-Zeichnung durchgeführt, um den Grad an Widerstandsfähigkeit der Substanz des Endprodukts beurteilen zu können.
Zu diesem Zweck zeigt die Substanzanalyse die Verteilung der inneren Kräfte, Bewegungen, Spannungen, Deformationen des Produkts indem dieses unter „Stress“ gesetzt wird.
Diese Analyse ist unabdingbar für die korrekte Dimensionierung und das Design des Formteils unter erschwerten Arbeitsbedingungen. Sie erlaubt es, Probleme im Hinblick auf die technische Ausführung des Produkts und Formteils im Vorfeld zu verstehen und zu verhindern.